媒体报道丨《长沙晚报》：产品交付周期由58天缩至28天
?长城金融3年投入3700万元推行精益智造 ，今年预计可生产10万台金融智能终端产品
产品交付周期由58天缩至28天
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2015年以来 ，AG公司金融累计投入3700多万元进行数字化车间建设 ，企业的生产效率和产品质量均大大提高 。
长沙晚报记者 伍玲 摄
长沙晚报记者 伍玲 实习生 陆丽竹 通讯员 李时丽
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?? “特别便当 ，不必排队 ，时间也花得少 。”昨日下午 ，市民王小姐来到趁魅站北路工商银行某网点 ，仅用几分钟 ，便在自助终端机上办了一张银行卡 。
??? 王小姐不知道的是 ，这些可治理盘问、转账、发卡等银行业务的自助终端机 ，产自位于长沙经开区的湖南AG公司信息金融设备有限责任公司 。
??? 作为中国AG公司科技集团旗下子公司 ，AG公司金融深耕金融行业多年 。“工商银行90%、中国银行60%的智能网点设备是我们生产的 。”昨日 ，AG公司金融副总经理吴华荣告诉记者 ，得益于3年来连续推行精益智造 ，目前AG公司金融产品全国市场占有率抵达35% ，预计今年可生产10万台金融智能终端产品 。
??? 投入3700多万元建数字化车间
??? AG公司金融的智能化革新 ，始于2015年 。
??? 刚着手智能化革新时 ，公司照旧粗放式治理 。“每年爆发8000多个小时的异常工时、员工离职率高、生产车间乱、生产效率低、产品交付期长、搬运靠人工……”说起彼时的AG公司金融 ，吴华荣体现 ，现实的“短板”拖慢了公司的生长程序 。
??? 经济新常态下 ，企业不进则退 。
??? 2015年 ，AG公司金融开启数字化车间建设事情 ，着重从精益生产、信息化、自动化3个偏向提高企业的生产效率和产品质量 。3年时间 ，AG公司金融累计投入3700多万元 。
?? “短板”补齐后 ，一组数据让人惊喜：产品交付周期从2014年58天缩短为今年的28天；装置及格率由2014年的88%提高到今年的97.7%；在制造用度整体降低的情况下 ，人均人为比2014年增长58% 。
??? 3年实施7大自动化建设项目
??? 如何提高企业的自动化水平 ，AG公司金融颇费苦心 。吴华荣说 ，他们另辟蹊径 ，组织技术团队进车企观摩学习 。
??? 学习回来 ，说干就干 。原来的平仓改为立体高架货仓 ，物料堆放有序 ，且极易寻料 。随后 ，投入150万元建设了一条高空物料输送线 ，将货仓和车间连接起来 ，取代叉车搬运 ，既节省60%物流人员 ，同时制止了雨雪天气对物料周转的影响 。
??? 记者在AG公司金融看到 ，一条全关闭的玻璃物流“栈道” ，串起2个车间 ，物流距离直接缩短上百米 。
??? 2015年以来 ，AG公司金融先后启动高空物流输送线、自助板链线、机柜地面输送线、大自助自动包装线和大自助检测自动化等自动化项目建设 。今年 ，该公司又新增生产品料AGV配送机械人和大自助流水线下线自动化等项目 ，对生产工艺、制造流程、物料结构全面优化 。
??? 在车间里 ，一台2米多高的橘黄色巨无霸机械人特别显眼 。“这是我们今年新引进的自动打包线 ，可以自动套箱、打带 。”吴华荣说 ，引入机械人后 ，原本需要8人打包的环节如今只要3个人 ，打包园地也节省了44% 。
??? 信息实时共享突破信息“孤岛”
??? 实施信息化 ，联结信息“孤岛” ，让信息果真透明 ，让设备与设备、部分与部分、企业与供应商实现信息互通 ，成为AG公司金融精益智造的重要推手 。
? “企业与供应商之间 ，我们建立了信息共享平台 ，供应商登录平台就可以对我们的产品需求信息‘一键掌握’ 。”吴华荣体现 ，以往订单信息、产品图纸都要打印出来 ，再线下传真给供应商 。
?? 货仓与生产车间也通过制造执行系统和货仓治理系统的建设 ，实现了信息的实时共享 。“货仓不但可以将物料收货、送检、入库信息智能推送和录入 ，并且可以凭据生产车间的排产计划 ，生产进度 ，实时供应配料 。”吴华荣体现 ，信息化革新后 ，生产线获得最大化利用 ，AG公司金融的异常工时数大幅减少 ，生产效率和产品质量却大幅提升 。
??? 记者在生产车间看到 ，一个个电子显示屏将每条生产线的生产状态可视化 ，排产计划、完成度、及格率都一目了然 。
?? “质量溯源系统的建立 ，可以对每一个有问题的产品 ，甚至是零部件进行溯源追踪 。”吴华荣介绍 ，今年AG公司金融在深耕金融领域之余 ，又朝着智慧医疗、智慧税务、智慧政府以及智慧交通等领域迈进 。
（本文来源于长沙晚报）
